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压滤机污泥脱水后泥饼含水率高由哪些原因导致的?污泥压滤机主要用于各行业污泥脱水处理,污泥减量化、资源化处理时,含水率越低越好,但现今多数压滤机污泥脱水后泥饼不均匀,有的黏性大有的相对较干,并且泥饼含水率仍然较高。造成压滤机滤饼形成不均匀、滤饼无法形成、污泥饼含水率高的原因之一是供料系统供料不及时,未能满足过滤时混合物的压入量时就会造成滤饼的形成不够均匀。压滤机的表象发生阻塞时也会出现这样的问题。 1、提高压榨的压力,从而使得滤饼含水率大幅度降低,増加滤饼的干度。经过隔膜压榨后的污泥泥饼,含水率可以达到60%左右,大大减少污泥的体积,达到污泥减量化的目的。 2、根据水质特性,做好污泥的调理工序,对污泥进行预处理以提高污泥的浓缩脱水效率,并为经济地进行后续处理而有计划地改善污泥性质,从而能有效形成泥饼。 3、采用二次压榨工艺,以进一步降低污泥的含水率。在进料过程结束后,为进一步降底滤饼含水率,通过对滤饼进行二次压榨,来提高整体的脱水效率。 4、采用污泥干化焚烧工艺。干化可以利用污泥焚烧的热源,对于一些热值较高且含水率较低的污泥,干化后的污泥焚烧可以维持自身燃烧而无需添加辅助燃料。同时要考虑的是,不能因为污泥的减量而造成其他能源的浪费或者造成二次污染。 对于压滤机出现的问题,我们应该细致的检查,找出造成问题的原因,然后对症解决问题。解框压滤机污泥脱水后泥饼不均匀、含水率高,可先系统排查原因,如果是入料问题,可增加系统的供料,调整技术,整理压滤机的滤布,及时清洗整理,整理发生阻塞的地方,整理排水沟和供料孔,不断增加压力等方法均可以解决压滤机形成滤饼不够均匀的现象。 |