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怎么才能提高板框压滤机的工作效率?

  众所周知,很多工厂里往往需要使用板框压滤机,而板框压滤机的效率往往跟企业效益挂钩,所以提高工作效率是很多厂家一直追求的,今天小编就来跟大家分享提高板框压滤机工作效率的方法。


怎么才能提高板框压滤机的工作效率


  (1)保证合理水平的入料浓度。


  理论上讲,板框压滤机入料浓度越高越好。浓度越高,压滤周期越短,可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患,若追求过高的底流浓度,可能会造成耙式浓缩机压耙,影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400~600g/L,这样,既可以保证压滤机要求的入料浓度,又可以保证耙式浓缩机的正常运转。


  (2)保持合理的入料压力。


  入料压力是板框压滤过程的主要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,但是,过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期,滤室中还没有被截留足够的物料,严格地说滤室的封闭性还不理想,所以,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量,压力控制在0.11~0.12MPa,否则会造成压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜,但是不能大于0.18MPa,以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整;


  (3)保证合理的入料粒度。


  对于压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能改善压滤机入料的粒度组成,又可以改善压滤机工作状况。


怎么才能提高板框压滤机的工作效率


  影响板框压滤机效率的因素有很多,只要大家能够掌握这些要素,并且改善它,相信一定能提高板框压滤机工作效率。

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