压滤机分为板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机等，是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。那么板框压滤机在使用时有哪些实用小常识?

　　一、板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理？

　　1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，最终引起喷料。

　　2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。

　　3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。

　　4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

　　二、使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？

　　板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：

　　进料压力已达设定进料压力上限

　　滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。

　　可以采取以下两种方式：

　　提高进料压力（前提液压油缸压力足够）

　　通压缩空气，进行吹风带走水分

　　三、板框压滤机滤布的选择

　　滤布是过滤机的心脏。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布（又称压滤机滤袋）实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可。

　　合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各有差异。四种滤布的特点和性能见下表：